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江門橡膠密封圈發白的原因

2021-08-28 1332

  橡膠(jiao)(jiao)(jiao)有硫化橡膠(jiao)(jiao)(jiao)和未硫化橡膠(jiao)(jiao)(jiao),也可(ke)稱為膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)。橡膠(jiao)(jiao)(jiao)噴(pen)霜就包含膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)外(wai)表(biao)噴(pen)霜和制品外(wai)表(biao)噴(pen)霜。什么是(shi)噴(pen)霜?江門鼎(ding)力告訴您是(shi)液體(ti)或固體(ti)配合劑(ji)由橡膠(jiao)(jiao)(jiao)內部(bu)搬(ban)遷到橡膠(jiao)(jiao)(jiao)外(wai)表(biao)的表(biao)象,可(ke)見橡膠(jiao)(jiao)(jiao)密封圈(quan)內部(bu)配合劑(ji)分出,構成了噴(pen)霜。

  一、江門橡膠密封圈原材料質(zhi)量

  因密封圈產地質料各異、制(zhi)法操作(zuo)不(bu)同、技術紛歧、批(pi)量不(bu)同使(shi)原材料有很大變化;也因生(sheng)膠的組成技術:聚(ju)合溫度(du)(du),催化劑(ji),組成單體等的差異,致使(shi)溶解(jie)度(du)(du)的紛歧樣(yang);物理性能(neng)等同時發作(zuo)改動。

  二、江門橡(xiang)膠密封(feng)圈原(yuan)料老化

  密(mi)封(feng)圈(quan)原料老化(hua)大都(dou)導(dao)致硫化(hua)膠(jiao)(jiao)完(wan)好(hao)的均(jun)衡的網狀結構(gou)發(fa)作破(po)壞(huai),從而也破(po)壞(huai)了(le)橡膠(jiao)(jiao)體系內各種配合(he)劑與生(sheng)膠(jiao)(jiao)分子以及配合(he)劑之(zhi)間的化(hua)學(xue)的或物理的結合(he),降低了(le)配合(he)劑在(zai)橡膠(jiao)(jiao)密(mi)封(feng)圈(quan)體系內的溶解度。

 

江門橡膠密封圈

  三、江門橡膠(jiao)密封圈配方規劃不妥

  密(mi)封圈配方規劃(hua)不妥出至于(yu)以下五種現(xian)象。如(ru)豐滿(man)噴(pen)出:常(chang)(chang)(chang)見(jian)(jian)(jian)于(yu)硫磺,催化(hua)劑(ji),活性劑(ji),防(fang)老劑(ji)搬遷噴(pen)出:常(chang)(chang)(chang)見(jian)(jian)(jian)于(yu)加(jia)工助劑(ji),搬遷性防(fang)老劑(ji)。防(fang)靜(jing)電劑(ji)生(sheng)成噴(pen)出:常(chang)(chang)(chang)見(jian)(jian)(jian)于(yu)硫磺硫化(hua)體(ti)系中(zhong)催化(hua)劑(ji)并用反應(ying)生(sheng)成物反應(ying)停(ting)留(liu):常(chang)(chang)(chang)見(jian)(jian)(jian)于(yu)過(guo)(guo)氧化(hua)物硫化(hua)體(ti)系低分子物質過(guo)(guo)量應(ying)力噴(pen)出:常(chang)(chang)(chang)見(jian)(jian)(jian)于(yu)無機填料:如(ru)碳酸鈣。

  四、橡膠密封圈原料的貯(zhu)存條(tiao)件差

  使(shi)配合(he)劑在(zai)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)中(zhong)的(de)溶解(jie)度一般都是跟(gen)著溫度的(de)升降而升降;橡(xiang)(xiang)膠(jiao)貯存時所受的(de)壓(ya)力、周(zhou)圍(wei)空(kong)氣的(de)濕(shi)度以及時間對配合(he)劑的(de)溶解(jie)度也(ye)有影響,假如壓(ya)力較(jiao)大,受壓(ya)部(bu)位 橡(xiang)(xiang)膠(jiao)中(zhong)的(de)配合(he)劑就會構成(cheng)晶核,析出(chu)于橡(xiang)(xiang)膠(jiao) 密封圈外表,構成(cheng)噴(pen)霜。

  五(wu)、橡(xiang)膠密(mi)封圈(quan)工藝技術不妥

  密封圈制造過程構成(cheng)混煉不均(jun)形(xing)(xing)成(cheng)渙散不良,部分超(chao)過飽和度(du)(du);煉膠溫度(du)(du)過高,使(shi)配合劑部分過量(liang)(liang);稱量(liang)(liang)不準確(que) ;硫化溫度(du)(du)過高,形(xing)(xing)成(cheng)噴(pen)(pen)霜;硫化溫度(du)(du)過低,形(xing)(xing)成(cheng)欠(qian)硫噴(pen)(pen)霜;硫化時間不夠,形(xing)(xing)成(cheng)欠(qian)硫噴(pen)(pen)霜;噴(pen)(pen)灑(sa)的脫(tuo)模劑或(huo)洗(xi)模水操作不妥,形(xing)(xing)成(cheng)橡膠外(wai)表發白。

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